Perfuração direcional é 90% planejamento e 10% execução.

O que o plano de furo contém

• Análise geotécnica, investigação local e mapeamento do subsolo.
• Traçado teórico do furo, desenhado depois de conhecidas as interferências.
• Escolha do equipamento, pela força de tração necessária e pelo diâmetro do produto.
• Planejamento da execução e cronograma dos trabalhos.
• Custos e orçamento, que saem de tudo o que está acima.

A etapa que define: geotecnia

São as condições geotécnicas que determinam se a perfuração direcional é ou não o método adequado ao trecho. Três preocupações, nesta ordem:

• Ocorrência de rocha, em qualquer situação — inclusive descontínua.
• Resistência e estabilidade do solo.
• Nível do lençol freático.

Cinco variáveis geridas ao mesmo tempo

Durante o furo, o operador administra simultaneamente profundidade, inclinação, direção, distância e obstáculos. É por isso que o traçado ideal é uma linha suave de um ponto ao outro: cada curva desnecessária transfere esforço para as hastes, as ferramentas, o sistema de navegação e, no puxamento, para a própria tubulação.

Regra de convivência entre furos

Quando há mais de um furo no mesmo trecho, a distância mínima entre furos paralelos é de 10 vezes o diâmetro do furo-piloto, ou 1 metro — o que for maior. Abaixo disso, um furo compromete a estabilidade do outro.

A conta da força de puxada

A força de puxada (pullback) é a capacidade do equipamento de trazer de volta o peso de todas as hastes utilizadas, mais o alargador, mais o produto instalado, mais o atrito de todo esse conjunto contra o solo. A força total soma o que é preciso para arrastar a tubulação fora do furo e o que é preciso para arrastá-la dentro dele.

Subdimensionar trava o puxamento no meio do trecho. Superdimensionar mobiliza canteiro e custo sem retorno. A frota cobre a faixa inteira justamente para não forçar nenhum dos dois erros.